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PCB 제작 품질

품질은 우리의 주요 관심사입니다. 최고 품질의 제품을 제공하고 고객의 요청을 완전히 만족시키는 것은 Pandawill의 모든 사람의 마음에 굳건히 뿌리를두고 있습니다. 이는 데이터가 도착하자마자 시작되어 판매 후 서비스까지 지속됩니다. 우리의 품질 관리에는 주로 세 부분이 포함됩니다.

 

들어오는 품질 관리

이 프로세스는 공급 업체를 제어하고, 입고되는 자재를 확인하고, 생산 전에 품질 문제를 처리하는 것입니다.

당사의 주요 공급 업체는 다음과 같습니다.

기질 : Shengyi, Nanya, Kingboard, ITEQ, Rogers, Arlon, Dupont, Isola, Taconic, Panasonic

잉크: 난야, 타이요.

 

공정 중 품질 관리 및 테스트

제조 지침 (MI) 준비부터 프로세스 검사, 최종 검사에 이르기까지 완성 된 인쇄 회로 기판의 품질 관리는 전체 생산 시스템을 통해 반복되는 주제입니다.

화학 및 기계 처리 단계의 신뢰성과 정밀도는 유지 관리 조치와 함께 프로세스 전반에 걸쳐 문서화 된 분석을 통해 보장되지만 그럼에도 불구하고 모든 회로 기판은 광범위한 중간 및 최종 테스트의 대상이됩니다. 이를 통해 가능한 오류 소스를 빠르게 감지하고 영구적으로 해결할 수 있습니다. 회로 기판은 국제적으로 인정 된 IPC-A-6012 Class 2의 높은 요구 사항에 따라 검사됩니다.

검사 및 테스트에는 다음이 포함됩니다.

고객 데이터 확인 (DRC – Design Rule Check)

전자 테스트 : 플라잉 프로브로 소량 검사하고 Fixture E-Test를 사용하여 더 큰 시리즈를 검사합니다.

자동 광학 검사 : 완성 된 도체 트레이스 이미지에서 Gerber와의 편차를 확인합니다.  E-Test에서 발견 할 수없는 오류를 찾습니다.

X-Ray : 프레스 공정에서 레이어 변위를 식별하고 수정하고 구멍을 뚫습니다.

분석을위한 절단 섹션

열충격 테스트

현미경 조사

최종 전기 테스트

 

나가는 품질 보증

이것은 제품이 고객에게 배송되기 전 마지막 프로세스입니다. 배송에 결함이 없는지 확인하는 것이 가장 중요합니다.

절차에는 다음이 포함됩니다.

회로 기판의 최종 육안 검사

진공 포장 및 배송을 위해 상자에 밀봉.